Mga Pamamaraan sa Operasyon para sa Steel Tube Mill-ZTZG

I. Paghahanda bago magsimula

1, tukuyin ang mga detalye, kapal, at materyal ng mga tubo na bakal na ginawa ng makinang naka-duty; Tukuyin kung ito ay isang pasadyang laki ng tubo, kung nangangailangan ito ng pag-install ng mga hulmahan ng bakal na panlililak, at kung mayroong iba pang mga espesyal na teknikal na kinakailangan.

2, Suriin ang kondisyon ng lubricating oil ng host reducer, suriin kung ang makina, welder, at cutting machine ay gumagana nang normal, suriin kung normal ang supply ng oxygen, suriin kung normal ang daloy ng cooling water sa pabrika, at suriin kung normal ang supply ng compressed air.

3, Paghahanda ng Materyales: Ihanda ang mga hilaw na materyales na kailangan para sa pagproseso sa uncoiler, at mangalap ng sapat na mga consumable (mga magnetic rod, mga talim ng lagari, atbp.) para sa shift;

4, Koneksyon ng sinturon: Dapat makinis ang koneksyon ng sinturon, at dapat na ganap na na-welding ang mga punto ng hinang. Kapag ikinokonekta ang bakal na strip, bigyang-pansin ang harap at likod ng strip, na nakaharap pataas ang likod at nakaharap pababa ang harap.

II. Pag-on

1. Kapag sinisimulan, unang i-install ang kaukulang induction coil, ayusin ang daloy ng kuryente, suriin ang haba ng positioning switch, at pagkatapos ay i-on ang power switch. Obserbahan at ihambing ang metro, ammeter, at voltmeter upang matiyak na normal ang mga ito. Matapos makumpirma na walang mga abnormalidad, i-on ang cooling water switch, pagkatapos ay i-on ang host switch, at pagkatapos ay i-on ang molding machine switch upang simulan ang produksyon;

2. Inspeksyon at pagsasaayos: Pagkatapos ng pormal na pagsisimula, dapat isagawa ang isang komprehensibong inspeksyon sa kalidad sa unang tubo ng sanga, kabilang ang panlabas na diyametro, haba, tuwid, bilog, parisukat, hinang, paggiling, at pilay ng tubo ng bakal. Ang bilis, kuryente, ulo ng paggiling, amag, atbp. ay dapat isaayos sa oras ayon sa iba't ibang tagapagpahiwatig ng unang tubo ng sanga. Ang bawat 5 tubo ay dapat suriin nang isang beses, at bawat 2 malalaking tubo ay dapat suriin nang isang beses;

3. Sa proseso ng produksyon, dapat palaging suriin ang kalidad ng mga tubo na bakal. Kung mayroong anumang nawawalang mga hinang, maruming paggiling, o mga tubo na may itim na linya, dapat itong ilagay nang hiwalay at hintaying kolektahin at sukatin ng mga manggagawa sa pamamahala ng basura. Kung ang mga tubo na bakal ay matuklasan na tuwid, bilog, may uka, gasgas, o durog, dapat itong iulat sa operator ng makina para sa agarang pagproseso. Hindi pinapayagang ayusin ang makina nang walang pahintulot;

4. Sa mga oras ng pagtigil sa produksyon, gumamit ng hand grinder upang maingat na i-reverse grind ang mga itim na tubo ng alambre at mga tubo na hindi pa ganap na makintab;

5. Kung may anumang problema sa kalidad na matagpuan sa steel strip, hindi pinapayagang putulin ang strip nang walang pahintulot ng machine adjustment master o production supervisor;

6. Kung ang makinang panghulma ay may aberya, mangyaring makipag-ugnayan sa manggagawa sa pagpapanatili ng mekanikal at elektrikal para sa paghawak;

7. Pagkatapos ikabit ang bawat bagong coil ng steel strip, ang process card na nakakabit sa coil ng steel strip ay dapat agad na ibigay sa departamento ng inspeksyon ng datos; Matapos makagawa ng isang tiyak na detalye ng steel pipe, pupunan ng number inspector ang Production Process Card at ililipat ito sa flat head process.

III. Pagpapalit ng ispesipikasyon

Matapos matanggap ang abiso ng pagbabago ng mga detalye, dapat agad na kunin ng makina ang kaukulang hulmahan mula sa library ng hulmahan at palitan ang orihinal na hulmahan; o kaya'y ayusin ang posisyon ng online na hulmahan sa tamang oras. Ang mga pinalitan na hulmahan ay dapat agad na ibalik sa library ng hulmahan para sa pagpapanatili at pamamahala ng mga kawani ng pamamahala ng hulmahan.

IV. Pagpapanatili ng makinarya

1. Dapat tiyakin ng pang-araw-araw na operator ang kalinisan ng ibabaw ng makina, at madalas na punasan ang mga mantsa sa ibabaw pagkatapos ihinto ang makina;

2. Kapag nagpapalit ng gear, lagyan ng lubricant ang mga bahagi ng transmission ng makina at regular at damihin ang transmission ng tinukoy na grado ng lubricating grease.

V. Seguridad

1. Hindi dapat magsuot ng guwantes ang mga operator habang ginagamit. Huwag punasan ang makina kapag hindi ito nakatigil.

2. Kapag pinapalitan ang mga silindro ng gas, siguraduhing huwag itong masira at mahigpit na sundin ang mga ispesipikasyon sa pagpapatakbo.

7. Sampung minuto bago matapos ang araw ng trabaho, ihanda ang mga kagamitan, itigil ang makina (day shift), punasan ang mga mantsa at alikabok sa ibabaw ng makina, linisin ang nakapalibot na bahagi ng makina, at gawin nang maayos ang paglilipat.