Mga Operating Procedure para sa Steel Tube Mill-ZTZG

I. Paghahanda bago magsimula

1, tukuyin ang mga pagtutukoy, kapal, at materyal ng mga bakal na tubo na ginawa ng naka-duty na makina; Tukuyin kung ito ay isang custom-sized na tubo, kung nangangailangan ito ng pag-install ng mga steel stamping molds, at kung mayroong anumang iba pang mga espesyal na teknikal na kinakailangan

2, Suriin ang kondisyon ng lubricating oil ng host reducer, suriin kung normal na gumagana ang makina, welder, at cutting machine, suriin kung normal ang supply ng oxygen, suriin kung normal ang daloy ng cooling water sa pabrika, at suriin kung normal ang supply ng compressed air

3, Paghahanda ng materyal: Ihanda ang mga hilaw na materyales na kailangan para sa pagproseso sa uncoiler, at mangolekta ng sapat na mga consumable (magnetic rods, saw blades, atbp.) para sa shift;

4, Koneksyon ng sinturon: Ang koneksyon ng sinturon ay dapat na makinis, at ang mga punto ng hinang ay dapat na ganap na hinangin. Kapag ikinokonekta ang strip ng bakal, bigyang-pansin ang harap at likod ng strip, na ang likod ay nakaharap sa itaas at ang harap ay nakaharap pababa.

II. Power on

1. Kapag nagsisimula, i-install muna ang kaukulang induction coil, ayusin ang kasalukuyang daloy, suriin ang haba ng positioning switch, at pagkatapos ay i-on ang power switch. Obserbahan at ihambing ang metro, ammeter, at voltmeter upang matiyak na normal ang mga ito. Pagkatapos kumpirmahin na walang mga abnormalidad, i-on ang cooling water switch, pagkatapos ay i-on ang host switch, at pagkatapos ay i-on ang molding machine switch upang simulan ang produksyon;

2. Inspeksyon at pagsasaayos: Pagkatapos ng pormal na pagsisimula, ang isang komprehensibong inspeksyon ng kalidad ay dapat isagawa sa unang tubo ng sangay, kabilang ang panlabas na diameter, haba, tuwid, bilog, parisukat, hinang, paggiling, at pilay ng bakal na tubo. Ang bilis, kasalukuyang, paggiling ng ulo, amag, atbp. ay dapat na iakma sa oras ayon sa iba't ibang indicator ng unang branch pipe. Bawat 5 tubo ay dapat suriin nang isang beses, at bawat 2 malalaking tubo ay dapat suriin nang isang beses;

3. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang kalidad ng mga bakal na tubo ay dapat suriin sa lahat ng oras. Kung mayroong anumang nawawalang mga weld, hindi malinis na paggiling, o itim na linya ng mga tubo, dapat itong ilagay nang hiwalay at hintayin ang mga manggagawa sa pamamahala ng basura na kolektahin at sukatin ang mga ito. Kung ang mga bakal na tubo ay nakitang tuwid, bilog, mekanikal na uka, gasgas, o durog, dapat itong iulat sa operator ng makina para sa agarang paggamot. Hindi pinapayagan na ayusin ang makina nang walang pahintulot;

4. Sa panahon ng mga puwang sa produksyon, gumamit ng isang gilingan ng kamay upang maingat na baligtarin ang paggiling ng mga itim na kawad na tubo at mga tubo na hindi ganap na pinakintab;

5. Kung may nakitang problema sa kalidad sa strip ng bakal, hindi pinapayagang putulin ang strip nang walang pahintulot ng machine adjustment master o production supervisor;

6. Kung may malfunction ang molding machine, mangyaring makipag-ugnayan sa mechanical at electrical maintenance worker para sa paghawak;

7. Pagkatapos ng bawat bagong coil ng steel strip ay konektado, ang process card na nakakabit sa coil ng steel strip ay dapat na agad na ibigay sa data inspection department; Pagkatapos gumawa ng tiyak na detalye ng steel pipe, pinupunan ng number inspector ang Production Process Card at inililipat ito sa flat head process.

III. Pagpapalit ng pagtutukoy

Matapos matanggap ang paunawa ng pagbabago ng mga detalye, dapat na agad na kunin ng makina ang kaukulang amag mula sa aklatan ng amag at palitan ang orihinal na amag; O napapanahong ayusin ang posisyon ng online na amag. Ang mga pinalitang amag ay dapat na ibalik kaagad sa aklatan ng amag para sa pagpapanatili at pamamahala ng kawani ng pamamahala ng amag.

IV. Pagpapanatili ng makina

1. Dapat tiyakin ng araw-araw na operator ang kalinisan ng ibabaw ng makina, at madalas na punasan ang mga mantsa sa ibabaw pagkatapos ihinto ang makina;

2. Kapag pumalit sa shift, lubricate ang transmission parts ng makina at regular at quantitatively punan ang transmission ng tinukoy na grade ng lubricating grease.

V. Seguridad

1. Ang mga operator ay hindi dapat magsuot ng guwantes sa panahon ng operasyon. Huwag punasan ang makina kapag hindi ito tumigil.

2. Kapag pinapalitan ang mga silindro ng gas, siguraduhing huwag itumba ang mga ito at mahigpit na sundin ang mga pagtutukoy sa pagpapatakbo.

7. Sampung minuto bago matapos ang araw ng trabaho, itakda ang mga tool sa lugar, ihinto ang makina (day shift), punasan ang mga mantsa at alikabok sa ibabaw ng makina, linisin ang paligid ng makina, at gumawa ng mabuti trabaho ng handover