Pagsulong at mga pangunahing tampok ng teknolohiya sa paghubog ng FFX
(1) Ang FFX forming machine ay maaaring gumawa ng mga welded pipe na may mas mataas na grado ng bakal, mas manipis at mas makapal na pader. Dahil ang pagpapapangit ng FFXerw pipe making machineAng pagbuo ng teknolohiya ay pangunahing nakabatay sa mga pahalang na roll, at ang mga vertical na roll sa post-rough forming stage ay hindi kailangang gumamit ng mga panloob na roll upang makontrol ang pagpapapangit, ang istraktura ng kagamitan ay may mga katangian ng parehong lambot at tigas, at ito ay madaling makamit ang mataas na lakas at mataas na tigas at maaaring magpatatag.
(2) Horizontal roll at vertical roll ng FFX forming section sa amakinang gumagawa ng tuboay ganap na ibinabahagi. Sa FFX forming technology, ang involute roll shape at roll-to-roll bending method ay organikong pinagsama, upang ang mga horizontal roll at vertical roll ay ganap na maibahagi. Halimbawa, ang ikatlong henerasyong ZTF roll pipe na bumubuo ng seksyon sa agilingan ng tubo, na binuo ng ZTZG, kailangan lang magbahagi ng isang hanay ng mga rolyo para sa magaspang na pagbuo. Binabawasan nito ang gastos ng mga roller at pinapasimple ang paggamit at pamamahala ng mga roll.
(3) Ang pamamahagi ng pagpapapangit ay makatwiran, at ang proseso ng paghubog ay matatag. Sa rough forming stage ng agilingan ng tubo, ang malaking paraan ng pagpapapangit ay higit sa lahat ay gumagamit ng mga pahalang na roller, upang ang kurbada ng gilid ng bukas na tubo ay malapit sa natapos na welded pipe, at ang deformation ng fine forming ay maliit. Ang makatwirang pamamahagi ng pagpapapangit na ito ay ginagawang matatag ang pagbuo at nagtagumpay sa mga disadvantages ng pagbuo ng row roll. Ang nakatagong panganib ng welded pipe defects ay sanhi ng hindi makatwirang pamamahagi ng deformation sa mas lumangmga tube mill.
(4) Ang tuloy-tuloy na paraan ng pagbubuo ng baluktot, na ginagamit sa agilingan ng tubo, ay pinagtibay upang lumikha ng pinakamahusay na mga kondisyon para sa high-frequency na hinang. FFX forming technology, gaya ng ipinatupad sa amakinang gumagawa ng tubo, ay gumagamit ng tuluy-tuloy na paraan ng pagbubuo ng baluktot at ganap na ginagamit ang kani-kanilang mga katangian ng pagbuo ng mga pahalang na rolyo at patayong mga rolyo. Tinitiyak nito na walang dead zone ng deformation sa strip section, at higit sa lahat, epektibo nitong nalalampasan ang deformation na dulot ng mga pagbabago sa kapal at lakas ng strip. Ang pagliit ng nababanat na pagbawi ay nagpapabuti sa katumpakan at katatagan ng paghubog sa loob nggilingan ng tubo. Pagkatapos ng magaspang na pagbuo sagilingan ng tubo, ang gilid ng strip na bakal ay ganap na plastic na deformed, at ang kurbada ng gilid ng bukas na tubo ay napakalapit sa natapos na tubo. Ang pagpapapangit sa panahon ng pinong pagbubuo ay minimal, na tinitiyak na ang hugis ng bukas na tubo pagkatapos ng magaspang na pagbubuo ay napanatili, na lumilikha ng pinakamainam na mga kondisyon para sa mataas na dalas na hinang sa loob nggilingan ng tubo.
(5) Pinapabuti ang kalidad ng welded pipe na ginawa ng agilingan ng tubo. Kung ikukumpara sa tradisyonal na roll forming technology, ang FFX forming technology, na ipinatupad sa isangmakinang gumagawa ng tubo, pinapabuti din ang kalidad ng welded pipe sa sumusunod na dalawang aspeto: Una, pagkatapos ng magaspang na pagbuo sa loob ng gilingan ng tubo, dahil ang kurbada ng gilid ng bukas na tubo ay napakalapit sa tapos na katawan ng tubo, ang misalignment mula sa mga extrusion roller sa panahon ng pagtatapos na yugto ay pinaliit, kahit na para sa mataas na lakas at makapal na pader na welded pipe. Pagkatapos ng pinong pagbuo sa loob nggilingan ng tubo, ang dalawang gilid ng strip edge ay mahalagang magkatulad (hindi positibong V-shape o inverted V-shape) butt joints. Ang mga unipormeng burr ay nabuo sa panloob at panlabas na mga ibabaw ng welded pipe, na nakakatulong sa pag-scrape ng burr. Kasabay nito, ang isang mas malaking V-shaped welding angle ay maaaring gamitin sa harap ng high-frequency welding machine, na epektibong pumipigil sa mga depekto sa welding tulad ng mga grey spot. Pangalawa, dahil sa patuloy na paraan ng pagbuo ng flange na ginagamit sagilingan ng tuboat ang natatanging disenyo ng roll pass, ang anumang bahagi ng strip steel section ay sumasailalim lamang sa maximum na isang deformation sa panahon ng rough forming stage. Ang paglipat ng pagpapapangit ay mahusay na konektado, na pumipigil sa anumang solong lugar mula sa paulit-ulit na deformed, at sa gayon, pinaliit ang lokal na pagnipis dahil sa presyon ng roll. Samakatuwid, ang pagpapapangit ay pare-pareho, ang panloob na stress ay mababa, at ang pangkalahatang panloob na kalidad ng welded pipe na ginawa nggilingan ng tuboay napabuti.
Sa kabuuan, ang aming ZTF-IV ERW pipe forming technology, na ipinatupad sa loob ng agilingan ng tubo, pinagsasama ang maraming pakinabang ng tradisyonal na roll forming at flower roll forming method, na nagpapakita ng makabuluhang pagsulong. Ang ZTZG ay gumawa ng maramihang ZTF welded pipe production lines para sa iba't ibang negosyo. Kabilang sa mga ito, ang Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel ay nagdisenyo at gumawa ng ika-apat na henerasyong FFX na awtomatikong bumubuo ng linya ng produksyon sa loob ng kanilanggilingan ng tubo, na isinasama ang kontrol sa computer, na nagpapahiwatig na ang mga makabagong konsepto ng ZTZG ay pumasok sa isang bagong yugto. Ang aming ZTF(FFX) Flexible Forming na teknolohiya, na ginagamit samga makina sa paggawa ng tubo, ay patuloy na bubuti at uunlad sa pamamagitan ng patuloy na paggamit sa loob nggilingan ng tubokapaligiran.
Oras ng post: Peb-04-2023
